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提升機鏈條的JC459.2標(biāo)準(zhǔn)(二）2014-09-21 23:06:01 瀏覽：5064次3.2.4環(huán)鏈:
3.2.4.1 環(huán)鏈材料應(yīng)不低于GBl0560中有關(guān)25MnV的規(guī)定，表面熱處理硬度為HRC50～60。淬硬層深度直徑d<22mm的為(0．1～O．12)d；直徑d≥22mm的為2.2～2.6mm，環(huán)鏈破斷力見表3。
3.2.4.2每5環(huán)為一組，其尺寸見圖1和表3。
3.2.4.3 提升機鏈條焊接處的直徑應(yīng)不小于環(huán)鏈圓銅直徑，但不得超出7.5%對焊錯口量不得超過環(huán)鏈圓鋼直徑的5％。
3.2.4.4 環(huán)鏈制作后選配每兩組為一對，其內(nèi)長之差不超過公稱尺寸的O.5/1000。
3.2.5 鏈節(jié):
3.2.5.1 鏈節(jié)材料應(yīng)不低于GB699中有關(guān)45鋼的規(guī)定。調(diào)質(zhì)處理硬度為HB220～250,與環(huán)鏈接觸工作表面淬火硬度為HRC45～50。淬硬層深度t直徑d<22mm為(O.1～0.12)d，直徑d～22mm為2.2～2.6mm。鏈節(jié)破斷力應(yīng)不低于相應(yīng)規(guī)格環(huán)鏈的允許值(見表3)。
3.3.5.2 鏈節(jié)尺寸應(yīng)符合圖2和表4的規(guī)定。
3.2.6 機殼(頭、尾、中間節(jié))；
3.2.6.1 機殼表面平面度應(yīng)符合表5的規(guī)定。
3.2.6.2 上、下法蘭平行度應(yīng)符合GBll84中11級的規(guī)定。
3.2.6.3 法蘭面對機殼中心線的垂直度應(yīng)符合GBll84中11級的規(guī)定。
3.2.6.4 機殼高度尺寸公差應(yīng)符合GBl804中h12級的規(guī)定。
3.2.6.5 機殼各對應(yīng)兩平面上的對角線長度之差和相對應(yīng)兩邊邊長之差均不大于3mm。
3.2.7 逆止器和超越離合器：
3.2.7.1 逆止器的外殼、星輪和滾柱、超越離合器的半聯(lián)軸節(jié)和滾柱，其材料均應(yīng)不低于GB3077中有關(guān)20Cr的規(guī)定。
3.2.7.2 逆止器的外殼、星輪同滾柱相接觸面，超越離合器的半聯(lián)軸節(jié)同滾柱相接觸面熱處理硬度均為HRC45～50；表面粗糙度R。均為0.8μm。
3.2.7.3 逆止器和超越離合器的滾柱外圓熱處理硬度均為HRC53～64，表面粗糙度Ra均為0.8μm。
3.3 涂漆防銹要求
3.3.1 產(chǎn)品應(yīng)涂防銹油或防銹漆，并應(yīng)符合JC/T402的規(guī)定。
3.3.2 環(huán)鏈、鏈節(jié)和料斗的面漆為黑色，其余涂漆件的面漆為海灰色或綠色。
3.4 裝配要求
3.4.1 頭輪組及尾輪組裝配后，用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活。
3.4.2 電機與液力偶合器聯(lián)接，軸向間隙均為2～4mm。
3.4.3 電機軸與減速器軸徑向位移允差不大于O.2mm，角位移不大于30。
3.5 安裝要求
3.5.1 尾部上法蘭面水平度允差每1000mm不大于lmm。
3.5.2 頭、尾輪軸水平度允差每1000mm不大于O.3mm。
3.5.3 頭、尾輪安裝應(yīng)符合圖3和表6的規(guī)定。 3.5.4 中間殼體對提升機中心垂線平行度允差每1000mm長度內(nèi)不大于0.5mm。同時應(yīng)符合3.5.3的規(guī)定。
3．5．5 提升機兩排牽引件之間總長度差應(yīng)不大于3mm。
3.5.6 機殼法蘭之間連接應(yīng)嚴(yán)密。
3.6 試運轉(zhuǎn)要求
3.6.1 提升機頭部試運轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到下列要求：
a．減速器無異常振動和沖擊聲．b．液力偶合器及減速器無滲油現(xiàn)象，c．主軸承溫升不得超過30℃。
3.6.2 整機空載運轉(zhuǎn)，在安全設(shè)施完備后進(jìn)行，應(yīng)達(dá)到下列要求：
a．超越離合器動作正常，并且輔助傳動應(yīng)平穩(wěn)．b．電器控制可靠，電動機、減速器、液力偶合器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無滲油；c．牽引件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，無打滑和偏移現(xiàn)象，料斗與其他件無碰撞。d．各軸承溫升不得超過30℃。
3.6.3 負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到3.6.2的b、c項和下列要求：
a.提升量達(dá)到設(shè)計要求；b.無明顯回料現(xiàn)象；c.軸承溫升不超過40℃；d.間斷停車2～3次，確認(rèn)逆止器工作可靠；e.頭部噪聲應(yīng)不超過85dB(A)；f.頭部主軸承處振動速度小于或等于4．5mm／s。
4試驗方法
4．1 主軸探傷方法按GB6402的規(guī)定進(jìn)行。
4．2 環(huán)鏈破斷力檢驗應(yīng)以一組環(huán)鏈為一個試樣，鏈節(jié)破斷力以一個鏈節(jié)和相應(yīng)附件為一個試櫸，均按GB228規(guī)定進(jìn)行。
4.3 環(huán)鏈組內(nèi)長的偏差應(yīng)在環(huán)鏈承受25N／mm2的拉應(yīng)力狀況下檢測。
4．4 環(huán)鏈組成對選配應(yīng)在自由懸掛狀況下檢測。
4．5 試運轉(zhuǎn):a.提升機頭部試運轉(zhuǎn)，不少于4h; b.整機空載試運轉(zhuǎn)，不少于4h；c.負(fù)荷試運轉(zhuǎn)不少于24h。 4．6 噪聲檢測按GB3768規(guī)定進(jìn)行。
4．7 振動速度應(yīng)采用測振儀檢測。
5 檢驗規(guī)則 5.1 抽樣與組批。
5.1.1 加工件應(yīng)經(jīng)逐件檢驗合格，外購件和外協(xié)件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具有合格證方能組裝。
5.1.2 對3.2.4.1中環(huán)鏈及3.2.5.1中鏈節(jié)的破斷力檢驗按供貨合中相同規(guī)格為一批，抽取2／1000，但不少于一組。當(dāng)有一組環(huán)鏈不合格時，則應(yīng)在同批中加倍取樣，當(dāng)仍有不合格時，則判全批不合格。
5.1.3 對3.2.4.2中環(huán)鏈組內(nèi)長z的偏差檢驗按熱處理每爐次為一批，抽樣5％，但不得少于5組，當(dāng)有不合格時，則應(yīng)逐件檢驗。
5.2 檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
5.3 出廠檢驗
5.3.1 提升機應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格，并具有產(chǎn)品合格證方可出廠。
5.3.2 產(chǎn)品出廠前應(yīng)完成3.1～3.4條、3.6.1、6.1～6.2條等的檢驗。
5．4 型式檢驗 5.4.1 提升機在下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。
a．新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b．正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c．正常生產(chǎn)時，應(yīng)至少每2年進(jìn)行一次檢驗；d．產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e．出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。
5．4．2 型式檢驗應(yīng)對本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求進(jìn)行檢驗。提升機分部組裝出廠，對3.5條、3.6.2、3.6.3的規(guī)定在現(xiàn)場安裝檢驗。
6 標(biāo)志、包裝、運輸與貯存
6.1 提升機應(yīng)在適當(dāng)而明顯的位置上固定產(chǎn)品標(biāo)牌，其型式與尺寸應(yīng)符合JB8的規(guī)定，并標(biāo)明下列內(nèi)容：
a．產(chǎn)品名稱、型號；b．主要技術(shù)參數(shù)；c．出廠編號；d．出廠日期；e．制造廠名稱。
6.2 提升機的包裝和隨機技術(shù)文件應(yīng)符合JC／T406的規(guī)定，并適應(yīng)陸路、水路運輸?shù)囊蟆?/font>
6.3 提升機安裝使用前，供需雙方對零件、部件應(yīng)妥善保管，防止銹蝕、變形、損壞和丟失。 an> |
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